ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਟੰਗਸਟਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ 1500 ~ 1600 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਅਲੀ ਜਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਟੰਗਸਟਨ ਦੀਆਂ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਦਾ ਹੈ।
ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਟੰਗਸਟਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਰੋਲਰ ਰੋਲਿੰਗ ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਰੋਲਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100 ~ 350 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਖਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ (ਅਸਲ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਘਣਤਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ 92~94% ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਹੋਵੇ।ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਸਲੈਬ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1,350 ~ 1,500 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਜੇਕਰ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਲੇਅਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ 1,200 ℃ ਹੈ;8mm-ਮੋਟੀ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ 0.5mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਝੁਕਿਆ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਲੇਟਾਂ ਚੌੜਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਮੋਟਾਈ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਭ ਦੇ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਚੀਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਐਕਸਚੇਂਜ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ.0.5mm-ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾ-ਨਕਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ 200~500℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 0.2mm-ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਲੰਬੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜਾਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਿਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।